乳化油復合劑稀釋過程中有什么問題

　　乳化油復合劑稀釋過程中會出現什么問題呢?這是配置乳化油的商戶、廠家都想了解的問題。因為在稀釋過程中，如果操作不當，就會造成無法使用或者性能不足，也就是殘次品，這是不能投入到作業中使用的。

　　乳化油應用的場景不同，所需要的濃度就會有差別。所以在使用過程中需要根據需求來配置濃度，稀釋濃度就是一個技術活，面臨的難題就是如何把油和水均勻的混合。把握攪拌的速度和溫度是比較重要的，為什么這么說?因為稀釋乳化油復合劑過程順利的話，其穩定性就會大大提高。經過很多次實驗，我們總結了一點經驗。

　　就是在剛開始乳化的時候，需要勻速緩慢的注入軟水，這樣會形成油包水的狀態，出現此狀態后，就繼續把剩余的水加進去，這個過程中攪拌是不能停的。此方法需要多次練習才能掌握那個點，所以需要一定的耐心。還有一種方法是用一點熱水進行稀釋乳化，然后再用冷水冷卻。這里運用的也就是熱水的張力小，溶解能力比冷水強得多，對乳化劑的擴散很有幫助。

　　乳化油復合劑稀釋是一個細活，不能有一點馬虎，因為濃度是固定的，多一點少一點，都有可能造成對使用的設備有損害。俗話說的好，熟能生巧，只要配置的次數多了，也就能熟練掌握了。

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